1、立式注塑機關(guān)模壓: 原則上應大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準。

2、立式注塑機壓力和速度有部分相同的聯(lián)系作用于模內(nèi)，意圖使質(zhì)料進入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充溢各旮旯，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應力高等不良現(xiàn)象。  

3、速度：立式注塑機速度的快慢決定質(zhì)料在模具澆道內(nèi)及制品中之狀況。快有毛邊。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合不良易斷等。

4、溫度: 質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，制品內(nèi)應力增大。因溫度過低增壓過高，或許引起立式注塑機螺桿斷裂。過高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻發(fā)生溫差，引起縮短。質(zhì)料會分解，變黃，變色，易斷裂。冷卻時刻變長，氣不容易排出,會有瓦斯氣。    

5、背壓：螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時撤退之阻力稱為背壓。其作用使質(zhì)料在輸送壓縮中更加緊密。能使質(zhì)料的空氣、水份從螺桿后排出。使溶膠中不含影響制品外表的氣體成份，低會有氣泡，外表銀紋。高會過熱，結(jié)塊、溢膠。周期長，螺桿不退；一起松退的應用很重要。背壓低時，有的質(zhì)料要松退，有的則不用根據(jù)各種不同性質(zhì)之質(zhì)料調(diào)不止背壓。立式注塑機背壓高時務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。  

6、立式注塑機模溫高低及冷卻時刻的長短，影響制品的粘模、縮水。尺寸公差、外表亮度、周期等,應依實踐際狀況而適時調(diào)整。另壓克力、PC如制品肉厚時要有模溫，才不會發(fā)生氣泡及應力。

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