一、打針體系

打針體系是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞打針式3種主要方法。現在使用最廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時刻內將必定數量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結束后，對打針到模腔中的熔料堅持定型。 打針體系的組成：打針體系由塑化設備和動力傳遞設備組成。 螺桿式注塑機塑化設備主要由加料設備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞設備包含打針油缸、打針座移動油缸以及螺桿驅動設備(熔膠馬達)。

二、合模體系

合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進入模腔發生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設備、調模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全維護組織組成。

三、液壓體系

完成注塑機按工藝進程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。

四、電氣操控體系

電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機的工藝進程要求(壓力、溫度、速度、時刻)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動、半自動、全自動、調整。

五、加熱/冷卻體系

加熱體系是用來加熱料筒及打針噴嘴的，注塑機料筒一般選用電熱圈作為加熱設備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量經過筒壁導熱為物料塑化供給熱源;冷卻體系主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障呈現所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質料在下料口熔化，導致質料不能正常下料。